Entenda o que é disjuntor caixa moldada, onde usar em baixa tensão, como aplicar em QGBT, painéis e alimentadores e quais critérios técnicos considerar na especificação.
Confira!
Disjuntor caixa moldada é um disjuntor de baixa tensão usado principalmente em circuitos de maior corrente, alimentadores, quadros gerais, painéis elétricos e cargas que exigem maior robustez de manobra e proteção. Ele recebe esse nome porque seus componentes internos ficam montados em uma carcaça isolante moldada, formando um conjunto compacto, fechado e próprio para aplicação em painéis e quadros de distribuição.
A resposta direta é: o disjuntor caixa moldada serve para proteger e manobrar circuitos de baixa tensão em aplicações que normalmente exigem corrente nominal, capacidade de interrupção, ajustes e coordenação superiores aos disjuntores modulares comuns. Ele não deve ser escolhido apenas pelo valor em ampères. A especificação correta depende da corrente de projeto, capacidade dos condutores, corrente de curto-circuito presumida, capacidade de interrupção, número de polos, curva ou unidade de disparo, seletividade, categoria de aplicação, posição no quadro e coordenação com dispositivos a montante e a jusante.
Em instalações prediais, comerciais e industriais, o disjuntor caixa moldada aparece em QGBT, quadros de distribuição, painéis de máquinas, alimentadores, circuitos de motores de maior porte, sistemas de climatização, bancos de capacitores, subquadros, entradas de painéis e disjuntores gerais. Apesar de ser muito buscado como produto, sua aplicação correta é um assunto de engenharia elétrica.
O que é disjuntor caixa moldada?
Disjuntor caixa moldada é um disjuntor construído em invólucro isolante moldado, geralmente aplicado em baixa tensão para proteção contra sobrecorrentes. Ele pode proteger contra sobrecarga e curto-circuito, conforme o tipo de disparador, os ajustes disponíveis e a norma de produto aplicável.
O termo também aparece como “disjuntor em caixa moldada” ou pela sigla MCCB, do inglês molded case circuit breaker. Na prática, trata-se de um disjuntor mais robusto que os minidisjuntores modulares usados em circuitos terminais, com maior variedade de correntes nominais, capacidades de interrupção, acessórios e ajustes.
Um disjuntor caixa moldada pode ter disparador termomagnético, disparador eletrônico, ajustes de corrente, ajustes de curto tempo, ajustes instantâneos, contatos auxiliares, bobina de abertura, bobina de mínima tensão, manopla rotativa, bloqueio por cadeado e acessórios para instalação em painel.
Para que serve o disjuntor caixa moldada?
O disjuntor caixa moldada serve para proteger circuitos de baixa tensão contra sobrecorrentes e permitir manobra do circuito. A sobrecorrente pode ser uma sobrecarga, quando a corrente fica acima do admissível por determinado tempo, ou um curto-circuito, quando a corrente se eleva rapidamente e pode gerar efeitos térmicos e mecânicos severos.
Em muitos casos, ele é usado como disjuntor geral de um quadro, proteção de alimentadores, proteção de cargas de maior potência ou dispositivo de entrada de painéis. Também pode ser usado em circuitos que exigem ajustes de disparo ou capacidade de interrupção superior à disponível em disjuntores DIN comuns.
A função do disjuntor caixa moldada deve ser definida no projeto. Ele pode proteger condutores, barramentos, alimentadores e partes da instalação, mas sua aplicação precisa estar compatível com o sistema elétrico real.
Onde o disjuntor caixa moldada é usado?
As aplicações mais comuns incluem:
- QGBT e quadros gerais de baixa tensão;
- alimentadores entre quadros;
- entrada de painéis elétricos;
- circuitos de maior corrente;
- painéis industriais;
- sistemas de climatização de grande porte;
- bombas, compressores e motores maiores;
- quadros de distribuição comerciais;
- circuitos com necessidade de seletividade;
- instalações com corrente de curto-circuito elevada;
- distribuição para subquadros;
- painéis com barramentos e cargas agrupadas.
A aplicação depende da corrente, do nível de curto-circuito, do método de instalação dos condutores, da coordenação com outros dispositivos e da necessidade de operação e manutenção.
Disjuntor DIN e disjuntor caixa moldada: qual a diferença?
O disjuntor DIN, também chamado de minidisjuntor modular, é comum em circuitos terminais, quadros de distribuição menores, iluminação, tomadas e cargas de menor corrente. Ele é compacto, instalado em trilho DIN e normalmente tem correntes e capacidades de interrupção adequadas a essas aplicações.
O disjuntor caixa moldada é mais robusto, aplicado em correntes maiores, alimentadores, quadros gerais e painéis. Ele pode oferecer ajustes mais amplos, maior capacidade de interrupção, acessórios, manobra por alavanca ou manopla e melhor integração a painéis de maior porte.
A diferença não é apenas física. Ela envolve função no sistema elétrico. Um disjuntor DIN pode ser adequado para circuitos terminais. Um disjuntor caixa moldada costuma aparecer em níveis superiores da distribuição, onde as correntes e os esforços de curto-circuito são maiores.
Caixa moldada é um nível acima na distribuição elétrica
Antes de especificar disjuntores em alimentadores, QGBT e painéis, é importante entender a função dos diferentes tipos de disjuntores na baixa tensão. Veja também Disjuntores em Baixa Tensão: tipos, função e critérios de especificação.
Diferença entre disjuntor caixa moldada e disjuntor caixa aberta
O disjuntor caixa aberta é outro tipo de disjuntor de baixa tensão, usado normalmente em aplicações ainda mais robustas, como entradas principais, QGBT de maior porte, correntes elevadas, seletividade avançada e sistemas com maior exigência operacional.
O disjuntor caixa moldada tem invólucro isolante fechado e compacto. O disjuntor caixa aberta possui construção mais acessível internamente, maior capacidade de parametrização em muitos modelos, recursos avançados de proteção e aplicação frequente em correntes mais altas.
A escolha entre caixa moldada e caixa aberta depende do porte da instalação, corrente nominal, curto-circuito presumido, exigência de manutenção, seletividade, manobra, monitoramento, intertravamentos, acessórios e filosofia de operação.
Em muitas instalações prediais e comerciais, o disjuntor caixa moldada é suficiente para alimentadores e quadros. Em sistemas de maior porte, com QGBT principal e demanda de seletividade elevada, o disjuntor caixa aberta pode ser tecnicamente mais adequado.
Disjuntor caixa moldada bipolar, tripolar e tetrapolar
O número de polos define quantos condutores vivos o dispositivo secciona e protege conforme sua construção e aplicação.
O disjuntor caixa moldada bipolar é usado em circuitos fase-fase ou fase-neutro, conforme o sistema de alimentação e os critérios de seccionamento aplicáveis.
O disjuntor caixa moldada tripolar é muito comum em circuitos trifásicos sem seccionamento do neutro pelo mesmo dispositivo. Ele é aplicado em alimentadores, motores, cargas trifásicas, painéis e quadros de distribuição.
O disjuntor caixa moldada tetrapolar pode ser usado quando é necessário seccionar também o neutro, conforme o esquema de aterramento, a natureza do circuito e os critérios de projeto. A escolha entre tripolar e tetrapolar não deve ser feita apenas por preferência; ela deve considerar o sistema elétrico e a função do dispositivo.
A NBR 5410 estabelece regras sobre seccionamento de condutores vivos e cuidados com neutro, especialmente em circuitos polifásicos e em determinados esquemas de aterramento. Por isso, o número de polos precisa estar documentado no diagrama unifilar.
Corrente nominal: 100 A, 125 A, 160 A, 250 A, 400 A e 630 A
As buscas por disjuntor caixa moldada 100 A, 125 A, 160 A, 250 A, 400 A ou 630 A são comuns porque o mercado costuma identificar esses dispositivos pela corrente nominal. Porém, a corrente nominal é apenas um dos critérios.
Dois disjuntores caixa moldada de 250 A podem ser muito diferentes. Um pode ter capacidade de interrupção menor, outro maior. Um pode ter disparador fixo, outro ajustável. Um pode ter acessórios, outro não. Um pode ser adequado a determinado painel, outro não. Um pode permitir melhor seletividade, outro não.
Além disso, a corrente nominal do disjuntor deve ser compatível com a corrente de projeto e com a capacidade de condução dos condutores. Na lógica da NBR 5410, a proteção contra sobrecarga exige coordenação entre corrente de projeto, corrente nominal ou ajuste do dispositivo e capacidade dos condutores.
Corrente de projeto, corrente nominal e capacidade dos condutores
A corrente de projeto do circuito é a corrente que o circuito deve transportar em operação normal, considerando a carga prevista. A capacidade dos condutores depende da seção, material, isolação, método de instalação, temperatura, agrupamento e demais fatores de correção.
O disjuntor deve ser selecionado de forma a proteger os condutores contra sobrecarga. Em termos práticos, não se deve simplesmente aumentar a corrente do disjuntor para evitar desarme, se os condutores não suportam essa corrente nas condições reais de instalação.
Em alimentadores e quadros de maior porte, esse cuidado é ainda mais importante, porque os cabos podem alimentar vários circuitos ou cargas relevantes. Um erro no disjuntor geral ou em um alimentador pode comprometer uma área inteira da instalação.
Ajustes térmicos e magnéticos
Muitos disjuntores caixa moldada possuem ajustes. Em modelos termomagnéticos ajustáveis, pode haver ajuste térmico para sobrecarga e ajuste magnético para curto-circuito instantâneo. Em modelos eletrônicos, podem existir ajustes mais detalhados, como longa duração, curta duração, instantâneo e proteção de terra, dependendo do modelo.
Esses ajustes não devem ser alterados sem critério. O ajuste térmico influencia a proteção contra sobrecarga. O ajuste magnético ou instantâneo influencia a atuação em correntes elevadas. Em alguns casos, alterar ajustes pode afetar seletividade, proteção dos condutores e coordenação com cargas a jusante.
A NBR 5410 menciona que disjuntores sujeitos a intervenções por pessoas não qualificadas devem ter características construtivas ou instalação que impeçam alteração indevida de ajustes de sobrecorrente, salvo ação voluntária com ferramenta e indicação visível. Isso reforça que ajuste de disjuntor é decisão técnica documentada.
Capacidade de interrupção do disjuntor caixa moldada
Capacidade de interrupção é um dos critérios mais importantes na escolha do disjuntor caixa moldada. Ela indica a corrente de curto-circuito que o dispositivo consegue interromper com segurança, dentro das condições especificadas pelo fabricante e pela norma de produto.
A NBR 5410 exige que a capacidade de interrupção do dispositivo seja no mínimo igual à corrente de curto-circuito presumida no ponto onde ele é instalado, salvo quando há coordenação adequada com um dispositivo a montante capaz de limitar energia e esforços.
Isso significa que não basta dizer “disjuntor caixa moldada 250 A”. É preciso saber a corrente de curto-circuito presumida no ponto de instalação. Um disjuntor de 250 A pode ser insuficiente se sua capacidade de interrupção for menor que o nível de curto-circuito disponível no quadro.
Capacidade de interrupção não é detalhe de catálogo
Em QGBT, painéis e alimentadores, o curto-circuito presumido pode ser elevado. A análise precisa considerar atuação, energia passante e coordenação. Para revisar a lógica de atuação dos disjuntores, acesse Curvas de Disjuntores: curva B, curva C e curva D explicadas.
Icu, Ics e capacidade de interrupção em baixa tensão
Em disjuntores conforme normas de produto, é comum encontrar parâmetros como Icu e Ics. De forma simplificada, Icu está associado à capacidade última de interrupção em curto-circuito, enquanto Ics está associado à capacidade de interrupção em serviço.
Esses valores aparecem em catálogos técnicos e placas de dispositivos. A análise deve considerar a tensão de operação, a corrente de curto-circuito presumida e a aplicação real do disjuntor.
Para engenharia, o ponto principal é: a capacidade de interrupção precisa ser compatível com o ponto da instalação. Em quadros próximos ao transformador, em QGBT e em alimentadores principais, o nível de curto-circuito pode ser significativamente maior do que em circuitos terminais distantes.
Corrente de curto-circuito presumida
Corrente de curto-circuito presumida é a corrente que poderia circular em caso de curto-circuito em determinado ponto da instalação, considerando a impedância da fonte, transformador, cabos, barramentos e demais componentes do caminho.
A NBR 5410 exige que as correntes de curto-circuito presumidas sejam determinadas nos pontos julgados necessários por cálculo ou medição. Para disjuntores caixa moldada, isso é indispensável porque o dispositivo costuma estar em pontos onde a corrente de falta pode ser elevada.
A corrente de curto-circuito máxima influencia a capacidade de interrupção e os esforços dinâmicos. A corrente de curto-circuito mínima influencia a atuação efetiva do dispositivo em pontos mais distantes da linha protegida.
Integral de Joule e energia passante
Além de interromper a corrente de curto-circuito, o disjuntor deve limitar a energia passante a níveis compatíveis com os condutores e dispositivos associados. A NBR 5410 trata essa questão por meio da integral de Joule, relacionando a energia que o dispositivo deixa passar com a suportabilidade térmica dos condutores.
Na prática, em curtos-circuitos, não interessa apenas se o disjuntor vai abrir. Também importa quanto tempo ele leva para abrir e quanta energia passa antes da abertura. Essa energia pode aquecer condutores, danificar isolação, afetar barramentos e solicitar dispositivos a jusante.
Para disjuntores caixa moldada, especialmente em alimentadores e quadros gerais, a análise de energia passante pode ser necessária para confirmar coordenação com condutores e dispositivos.
Seletividade entre disjuntores
Seletividade é a coordenação entre dispositivos em série para que, diante de uma falta, atue preferencialmente o dispositivo mais próximo do ponto defeituoso. O objetivo é evitar o desligamento desnecessário de partes maiores da instalação.
Em um prédio comercial, por exemplo, um curto em um circuito terminal não deveria desligar o disjuntor geral do QGBT se a seletividade foi prevista e se os dispositivos permitem essa coordenação. Em instalações industriais, a seletividade pode ser decisiva para continuidade de produção.
A NBR 5410 trata a seletividade como requisito quando razões de segurança ou utilização exigem que a continuidade de serviço não seja afetada além do necessário. Em disjuntores caixa moldada, seletividade depende das curvas, ajustes, disparadores, capacidade dos dispositivos e tabelas dos fabricantes.
Coordenação com dispositivos a montante e a jusante
O disjuntor caixa moldada raramente trabalha isolado. Ele pode estar a jusante de um disjuntor geral, de um disjuntor caixa aberta, de fusíveis ou de outro disjuntor caixa moldada. Também pode alimentar disjuntores DIN, DDR, IDR, DPS, contatores, painéis e cargas específicas.
Essa cadeia precisa ser coordenada. Se o disjuntor a montante atua antes do disjuntor a jusante, a instalação perde seletividade. Se o dispositivo de jusante não suporta a energia passante, pode haver dano. Se a capacidade de interrupção é insuficiente, o risco é ainda maior.
Por isso, a especificação deve considerar a arquitetura completa da proteção. Em muitos casos, é necessário consultar tabelas de seletividade, tabelas de filiação ou coordenação fornecidas pelo fabricante.
Seletividade precisa ser definida antes da compra do disjuntor
A coordenação entre disjuntores em série depende dos ajustes, curvas, corrente de curto-circuito e tabelas dos fabricantes. Para tratar isso como documentação técnica, veja Projetos Elétricos de Baixa Tensão.
Disjuntor caixa moldada como disjuntor geral
É comum usar disjuntor caixa moldada como disjuntor geral de quadros de distribuição ou painéis. Nesse caso, ele pode concentrar a proteção de entrada do quadro, permitir seccionamento e servir como ponto de manobra principal.
Como disjuntor geral, a responsabilidade técnica é maior. O dispositivo precisa ser compatível com a corrente total prevista, com os barramentos, com os cabos de entrada, com a capacidade de interrupção no ponto, com a seletividade desejada e com a suportabilidade do quadro.
A especificação incompleta de um disjuntor geral pode comprometer toda a instalação a jusante. Por isso, a função de disjuntor geral deve aparecer claramente no diagrama unifilar e na documentação do quadro.
Aplicação em QGBT
No QGBT, o disjuntor caixa moldada pode aparecer em saídas alimentadoras, circuitos de distribuição, cargas específicas e, em alguns casos, entrada geral de sistemas menores. Em QGBTs de maior porte, a entrada principal pode utilizar disjuntor caixa aberta, enquanto saídas usam disjuntores caixa moldada.
O QGBT normalmente concentra correntes elevadas e níveis de curto-circuito significativos. Portanto, a seleção de disjuntores precisa considerar barramentos, corrente nominal do conjunto, corrente suportável, capacidade de interrupção, seletividade, dissipação térmica, acessibilidade, identificação e manutenção.
Também é importante compatibilizar a escolha do disjuntor com a norma aplicável ao conjunto de manobra e controle de baixa tensão, especialmente quando se trata de painel montado e fornecido como conjunto.
Aplicação em painéis industriais
Em painéis industriais, o disjuntor caixa moldada pode proteger alimentadores de máquinas, entradas de painéis, grupos de cargas, inversores, partidas de motores, resistências, transformadores de comando e circuitos auxiliares de maior porte.
A aplicação deve considerar a corrente de operação, corrente de partida, harmônicas, ciclos de manobra, necessidade de bloqueio, sinalização de estado, contatos auxiliares, intertravamentos e integração com sistemas de automação.
Em painéis de máquinas, também pode haver exigências específicas de seccionamento, parada de emergência, proteção contra partida inesperada e manutenção. O disjuntor pode fazer parte da estratégia, mas a solução depende da arquitetura completa do painel.
Disjuntor caixa moldada em alimentadores
Alimentadores conectam quadros, painéis, barramentos ou cargas de maior porte. A proteção de alimentadores exige análise da corrente de projeto, queda de tensão, método de instalação, agrupamento, comprimento, curto-circuito máximo na origem e curto-circuito mínimo no ponto mais distante.
O disjuntor caixa moldada instalado na origem do alimentador deve proteger o cabo contra sobrecarga e curto-circuito, respeitando as condições de atuação previstas. Se o alimentador é longo, a corrente de curto-circuito no extremo pode ser baixa demais para atuação instantânea em certos ajustes. Isso precisa ser verificado.
Esse tema é especialmente relevante em instalações com subquadros distantes, galpões, áreas externas, casas de máquinas, sistemas prediais e instalações industriais distribuídas.
Coordenação com DR e DDR
Quando houver dispositivos diferenciais residuais associados à proteção contra sobrecorrente, a NBR 5410 exige que o conjunto atenda às prescrições de proteção contra sobrecorrentes. Quando o DR não incorpora proteção contra sobrecorrente, essa proteção deve ser garantida por dispositivo adequado.
Em quadros maiores, é comum que o disjuntor caixa moldada esteja a montante de dispositivos DR, IDR ou DDR. A coordenação precisa considerar corrente de curto-circuito presumida, capacidade de suportar solicitações térmicas e dinâmicas, seletividade e continuidade de serviço.
Isso reforça que DR, DDR e disjuntores caixa moldada precisam ser analisados como parte de um sistema de proteção, e não como componentes independentes.
Coordenação com DPS
O DPS pode exigir dispositivo de proteção contra sobrecorrente para eliminar curto-circuito em caso de falha interna. A NBR 5410 trata dessa necessidade e indica que a proteção pode estar na conexão do DPS ou no circuito ao qual ele está conectado, conforme o arranjo.
Em quadros gerais, o disjuntor caixa moldada pode estar relacionado à proteção do circuito em que há DPS. Ainda assim, a seleção do dispositivo de proteção do DPS deve respeitar a corrente máxima indicada pelo fabricante do DPS, a corrente de curto-circuito presumida e a estratégia de continuidade de serviço ou continuidade de proteção.
Um erro comum é instalar DPS em painel robusto sem verificar se o dispositivo de proteção associado está adequado ao DPS e ao nível de curto-circuito do quadro.
QGBT e painéis exigem visão de sistema
Disjuntor caixa moldada, DPS, DR, barramentos, alimentadores e aterramento precisam ser compatibilizados no conjunto da instalação. Para conectar esse tema à solução de engenharia, acesse Instalações Elétricas BT.
Disjuntor caixa moldada de marca específica
Buscas por marcas como WEG, Schneider, Siemens ou ABB são comuns. Esses fabricantes possuem linhas de disjuntores caixa moldada com características, acessórios e capacidades diferentes.
Do ponto de vista de projeto, a marca pode ser definida por padronização, compatibilidade com painel, disponibilidade, assistência técnica, coordenação com outros dispositivos e documentação de seletividade. Mas a especificação não deve depender apenas da marca.
O essencial é definir as características técnicas mínimas: corrente nominal, número de polos, tensão, capacidade de interrupção, unidade de disparo, ajustes, acessórios, norma de produto, aplicação no quadro, grau de coordenação e requisitos de manutenção.
Erros comuns na especificação do disjuntor caixa moldada
Os erros mais comuns são:
- escolher apenas pela corrente nominal;
- não calcular a corrente de curto-circuito presumida;
- ignorar capacidade de interrupção;
- confundir corrente nominal com capacidade de interrupção;
- usar disjuntor subdimensionado em QGBT;
- não verificar seletividade;
- alterar ajustes sem documentação;
- não conferir compatibilidade com barramentos e painel;
- especificar “disjuntor 250 A” sem indicar Icu, Ics, polos e disparador;
- não considerar corrente de curto-circuito mínima no fim do alimentador;
- não coordenar com DPS, DR ou disjuntores a jusante;
- não atualizar diagrama unifilar após substituições;
- não registrar ajustes aplicados em campo.
Esses erros podem causar desligamentos indevidos, perda de seletividade, danos a cabos, falhas em painéis e não conformidade documental.
Como especificar disjuntor caixa moldada em projeto elétrico
A especificação deve registrar, no mínimo:
- função do dispositivo no sistema;
- corrente nominal;
- corrente de ajuste, quando aplicável;
- número de polos;
- tensão nominal;
- capacidade de interrupção na tensão de operação;
- tipo de disparador;
- ajustes térmicos e magnéticos ou eletrônicos;
- corrente de curto-circuito presumida no ponto;
- compatibilidade com condutores e barramentos;
- seletividade ou coordenação esperada;
- acessórios necessários;
- forma de instalação;
- identificação no diagrama unifilar;
- norma de produto aplicável;
- requisitos de manutenção e operação.
Uma especificação como “disjuntor caixa moldada 250 A tripolar” ainda é incompleta. Ela não informa capacidade de interrupção, unidade de disparo, ajustes, tensão, coordenação nem função do dispositivo no sistema.
Quando contratar engenharia especializada?
A contratação de engenharia especializada é recomendada quando há QGBT, painéis elétricos, alimentadores, correntes elevadas, substituição de disjuntores gerais, ampliação de carga, desarmes recorrentes, aquecimento em cabos ou barramentos, necessidade de seletividade, instalação de DPS, presença de DRs ou ausência de documentação elétrica atualizada.
Também é indicada quando o painel será reformado, quando há troca de transformador, aumento de demanda, instalação de novos subquadros ou necessidade de adequação à NBR 5410 e à NR-10.
A análise técnica permite verificar se o disjuntor caixa moldada é compatível com os condutores, com o curto-circuito disponível, com o painel, com os dispositivos a jusante e com a estratégia de operação da instalação.
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A aplicação de caixa moldada deve ser integrada ao critério geral de proteção da instalação. Veja o whitepaper Método de Especificação e Dimensionamento de Disjuntores em Instalações Elétricas de Baixa Tensão e complemente a análise com o eBook Aterramento Elétrico: Fundamentos, Projetos e Normatização.
Conclusão
O disjuntor caixa moldada é um dispositivo essencial em instalações elétricas de baixa tensão de maior porte. Ele é usado em QGBT, painéis, alimentadores, disjuntores gerais e circuitos que exigem maior capacidade de proteção e manobra.
Sua escolha não deve ser feita apenas pela corrente nominal. A especificação correta exige análise da corrente de projeto, capacidade dos condutores, corrente de curto-circuito presumida, capacidade de interrupção, energia passante, número de polos, ajustes, seletividade, coordenação com outros dispositivos e documentação do projeto.
Quando tratado como componente de engenharia, o disjuntor caixa moldada contribui para segurança, continuidade de serviço e conformidade da instalação. Quando tratado apenas como item de compra, pode gerar riscos técnicos relevantes.
Referências técnicas
[1] ABNT. NBR 5410:2004 — Instalações elétricas de baixa tensão.
[2] ABNT. NBR IEC 60947-2 — Dispositivos de manobra e comando de baixa tensão — Disjuntores.
[3] ABNT. NBR IEC 61439-1 — Conjuntos de manobra e controle de baixa tensão — Regras gerais.
[4] ABNT. NBR IEC 61439-2 — Conjuntos de manobra e controle de baixa tensão — Conjuntos de manobra e controle de potência.
Perguntas frequentes
Disjuntor caixa moldada é um disjuntor de baixa tensão montado em invólucro isolante moldado, usado em circuitos de maior corrente, alimentadores, quadros gerais e painéis elétricos.
Ele serve para proteger e manobrar circuitos de baixa tensão contra sobrecorrentes, especialmente em aplicações com maior corrente, maior capacidade de interrupção e necessidade de coordenação.
O disjuntor DIN é modular e comum em circuitos terminais. O disjuntor caixa moldada é mais robusto, aplicado em alimentadores, quadros gerais, painéis e correntes maiores.
O caixa moldada é compacto e fechado em invólucro isolante. O caixa aberta é usado em aplicações de maior porte, geralmente com mais recursos de ajuste, manutenção e seletividade.
Sim. Ele é frequentemente usado como disjuntor geral de quadros e painéis, desde que sua corrente, capacidade de interrupção, polos e ajustes sejam compatíveis com a instalação.
A escolha deve considerar corrente nominal, capacidade de interrupção, curto-circuito presumido, número de polos, ajustes, seletividade, coordenação e função do dispositivo no painel.
É a corrente de curto-circuito que o disjuntor consegue interromper com segurança, nas condições especificadas pelo fabricante e pela norma de produto.
Não. A amperagem é apenas um critério. Também é necessário verificar curto-circuito presumido, capacidade de interrupção, unidade de disparo, polos, ajustes e coordenação.
Icu é a capacidade última de interrupção em curto-circuito, indicada conforme norma de produto e condições de ensaio do fabricante.
Ics é a capacidade de interrupção em serviço, relacionada à capacidade do disjuntor de interromper curto-circuito e permanecer apto conforme os critérios da norma de produto.
Ele é usado em circuitos trifásicos, alimentadores, cargas trifásicas e painéis, conforme o sistema de alimentação e os critérios de seccionamento do projeto.
O tetrapolar pode ser usado quando o projeto exige seccionamento do neutro junto com as fases, considerando esquema de aterramento, função do circuito e regras aplicáveis.
Quando a continuidade de serviço é importante, sim. A seletividade evita que uma falta em circuito a jusante desligue partes maiores da instalação.
Pode fazer parte do arranjo de proteção contra sobrecorrente associado ao DPS, mas a seleção deve seguir a corrente máxima indicada pelo fabricante do DPS e a NBR 5410.
Ele pode ser usado em saídas alimentadoras, circuitos de distribuição, cargas específicas e, em sistemas menores, como disjuntor geral, desde que corretamente especificado.
A especificação deve ser feita por profissional habilitado, com base no projeto elétrico, nível de curto-circuito, capacidade dos condutores, painel e coordenação de proteção.
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